SMC-Sheet Moulding Compound

Bei dieser definiert festzulegenden Viskosität, abhängig von der Harzmattenrezeptur kann die Matte weiterverarbeitet werden. 30–40°C, erhöht sich die Viskosität der Harzmatte von honigartig auf wachsfest. und Glasfaserstücken bis ca.Bei dieser Art von faserverstärkten Kunststoffen wird in einer Vorfertigung aus Harzen, Härtern, Füllstoffen, Additiven, etc. 2,5cm länge eine sogenannte Harzmatte gefertigt. Nach eine Reifezeit (Lagerzeit), einige Tage bei ca.

SMC-Bauteile sind je nach Auslegung hochbelastbar und können bei entsprechender Auslegung auch in lackierten Sichtbereichen eingesetzt werden. 140–160°C, kann das fertige Bauteil aus der Form entnommen werden, muss aber Aufgrund der noch hohen Bauteiltemperaturen vorsichtig gleichmässig gekühlt werden, damit es nicht zu Mikrorissen im Bauteil kommt. Nach einer Aushärtezeit von mehreren Minuten bei ca. Beim Schliessen der Presse wird die Harzmatte im gesamten Werkzeug verteilt.Die Weiterverarbeitung erfolgt dann in beheizten Werkzeuge im Pressverfahren. Die Harzmatte wird, je nach Bauteilgrösse und -geometrie, in genau definierte Grössen zerschnitten und nach einem definierten Einlegeplan im Werkzeug plaziert.

Typen und Herstellungsverfahren